Sistemele CIP (Clean in Place) fabricate de ÖNSA Makine sunt stații avansate de igienizare care permit curățarea liniilor de producție, rezervoarelor și circuitelor de conducte din industria alimentară, lactatelor, băuturilor, farmaceutică și chimică fără demontare, la fața locului și în mod complet automat. Acest sistem, format din rezervoare de acid, substanțe caustice și apă, îndepărtează reziduurile din echipamentele de procesare la nivel microbiologic, garantând o calitate durabilă și standarde ridicate de igienă în producție.

Eficiență maximă cu tehnologia de curățare la fața locului

Curățarea manuală în instalațiile moderne de producție poate duce atât la pierderi de timp, cât și la erori de igienă provocate de factorul uman. Unitățile CIP ÖNSA Machine profesionalizează acest proces:

Proces complet automatizat: Datorită sistemului de control PLC, parametrii critici, cum ar fi concentrația acidului/substanței caustice, temperatura și timpul de curgere, sunt gestionați fără intervenție manuală.

Economii de energie și apă: Funcția de recuperare optimizează apa de clătire și soluțiile de curățare, minimizând consumul de apă și substanțe chimice.

Control termic: Cu opțiuni de încălzire cu serpentină cu abur sau rezistență electrică, soluțiile de curățare sunt aduse rapid la temperatura ideală pentru a dizolva reziduurile de ulei și proteine.

Avantaje funcționale cheie

Configurație cu mai multe rezervoare: Design modular format din rezervoare de acid, caustic, pre-clătire, clătire finală și dezinfectant, în funcție de cerințe.

Automatizare avansată: Rețete de curățare separate (programe) pentru diferite linii de producție pot fi definite prin intermediul panoului PLC cu ecran tactil.

Dozare precisă: Pompele de dozare a substanțelor chimice asigură menținerea constantă a raporturilor de acid și substanțe caustice la valorile standard.

Carcasă rezistentă la coroziune: Opțiuni certificate din oțel inoxidabil AISI 316L, care oferă cea mai mare rezistență la soluțiile chimice.

Economii de manoperă: Timpul de curățare este redus, iar „timpul de nefuncționare” al instalației este minimizat, deoarece echipamentul nu necesită demontare.

Specificații tehnice

Material: Oțel inoxidabil certificat AISI 304 sau AISI 316

Capacități rezervor: Opțiuni cuprinse între 500 litri și 10.000 litri, adaptate volumului operațional

Număr de unități: Combinații de 2, 3 sau 4 rezervoare, în funcție de cerințe

Sistem de încălzire: Serpentină cu abur sau unitate de încălzire cu rezistență electrică

Panou de control: Panou de operare cu ecran tactil color, controlat de PLC

Grup de senzori: Senzori de conductivitate (concentrație), temperatură, debit și nivel

Grup de pompe: Pompe de alimentare și retur CIP din oțel inoxidabil cu debit mare

Structura șasiului: Platformă compactă din oțel inoxidabil care găzduiește întregul sistem

Standarde de igienă: conformitate 100% cu GMP, HACCP și reglementările privind igiena alimentară

Prețurile rezervoarelor CIP

Prețurile sistemelor CIP sunt determinate în funcție de numărul și capacitatea rezervoarelor, sursa de încălzire (abur/electricitate), nivelul de automatizare (manual/semi-automat/complet automat) și calitatea materialelor. La ÖNSA Makine, oferim cel mai potrivit proiect CIP pentru capacitatea și lungimea liniei dvs. de producție, la prețuri directe de la fabrică.

• Pentru a standardiza igiena în linia dvs. de producție și a reduce costurile cu apa și substanțele chimice, contactați echipa noastră tehnică pentru un proiect personalizat și o ofertă de preț.