Paslanmaz çelik reaktörler; kimya, ilaç, gıda ve kozmetik endüstrilerinde hammaddelerin belirli sıcaklık, basınç ve karıştırma hızları altında kontrollü bir şekilde reaksiyona girmesini sağlayan ileri teknoloji proses üniteleridir. ÖNSA Makine üretimi reaktörler, karıştırma ve çözündürmeden emülsiyon oluşturmaya kadar karmaşık süreçleri tek bir sistemde toplar. Yüksek basınç ve vakum dayanımı ile tasarlanan bu üniteler, ürünün moleküler yapısını korurken üretim verimliliğini maksimize eder.

Teknik Özellikler ve Kapasite Seçenekleri

ÖNSA Makine reaktör sistemleri, prosesinizin gerektirdiği termal enerji ve mekanik güç hesaplamalarına göre her projeye özel olarak mühendislik aşamasından geçirilerek imal edilir.

• Hacim Yelpazesi: 100 litreden 20.000 litreye kadar laboratuvar, pilot tesis veya endüstriyel ölçekli kapasiteler.
• Malzeme Kalitesi: Korozif reaksiyonlara ve asiditeye karşı üstün direnç gösteren sertifikalı AISI 304 veya AISI 316L kalite paslanmaz çelik.
• Isıtma ve Soğutma: Buhar, kızgın yağ veya elektrik rezistanslı ısıtma sistemleri; glikollü su sirkülasyonuna uygun ceketli veya yarım boru (limpet) sargılı soğutma opsiyonları.
• Karıştırıcı (Mikser) Grupları: Ürün viskozitesine göre Çapa (Anchor), Pervane, Türbin, Ankraj veya yüksek devirli Emülsifikatör seçenekleri.
• Basınç Yönetimi: Pozitif basınç altında çalışma veya vakum altında hava kabarcığı olmadan karıştırma özelliği.
• İzolasyon: Isı kaybını önleyen ve enerji tasarrufu sağlayan, dışı paslanmaz kaplı yüksek yoğunluklu yalıtım tabakası.
• Otomasyon: Sıcaklık, basınç, devir hızı ve zamanlama parametrelerini yöneten PLC dokunmatik panel veya manuel kontrol üniteleri.

Endüstriyel Avantajlar ve Kullanım Alanları

Kullanım Alanları:

• Kimya Endüstrisi: Reçine, boya, tutkal, solvent ve polimer üretim süreçleri.
• İlaç Sanayi: Hassas hammadde sentezleri, solüsyon ve şurup hazırlama.
• Kozmetik Sektörü: Krem, losyon, şampuan ve kişisel bakım ürünlerinin emülsifikasyonu.
• Gıda ve Süt Ürünleri: Sos, çikolata, aroma hazırlama ve enzimatik reaksiyon süreçleri.

Avantajları:

• Hassas Proses Kontrolü: Isı ve karıştırma parametrelerinin milimetrik kontrolü sayesinde, her üretim partisinde (batch) aynı yüksek kalite standartlarını garanti eder.
• Enerji Verimliliği: Optimize edilmiş ceket tasarımı ve izolasyon sistemi sayesinde hedeflenen sıcaklığa en kısa sürede ulaşır ve ısıyı uzun süre korur.
• Maksimum Hijyen: CIP (Clean in Place) sistemlerine tam uyumlu iç tasarımı ve pürüzsüz kaynak işçiliği ile kontaminasyon riskini ortadan kaldırır.
• Yüksek Güvenlik: Sızdırmazlık garantili mekanik salmastra sistemleri ve emniyet ventilleri ile operatör ve çevre güvenliğini en üst düzeyde tutar.
• Modüler Tasarım: Tesisinizin yerleşim planına göre dikey veya yatay; ayaklı veya şaseli konfigürasyonlarla sunulur.

Reaktör Fiyatları

Reaktör fiyatları; reaktörün hacmine (litre), çalışma basıncına (bar), kullanılacak paslanmaz çelik kalitesine (316/304), motor gücüne ve ısıtma/soğutma donanımlarının kapsamına göre belirlenmektedir. ÖNSA Makine olarak, doğrudan kendi imalatımız olan bu yüksek mühendislik ürünlerini fabrika çıkış fiyatları ile sunarak sanayicilerimize global kalite standartlarını yerli üretim avantajıyla ulaştırıyoruz.

Fiyat teklifi almak ve prosesinize en uygun karıştırıcı/ısıtıcı kombinasyonunu belirlemek için bize ulaşmanız yeterlidir. Mühendislik tecrübemizle, en karmaşık üretim süreçlerinizi verimli hale getirmeyi garanti ediyoruz.