
Data publicării: 19.11.2025
În producția industrială, igiena, durabilitatea și siguranța produselor constituie baza procesului. Indiferent dacă activați în sectorul prelucrării produselor lactate și alimentare, chimic, textil sau alcoolului, calitatea rezervoarelor din oțel inoxidabil utilizate afectează în mod direct succesul produsului final.
Cu peste 20 de ani de experiență, la ÖNSA Makine am compilat cele mai importante 5 reguli pe care un cumpărător de rezervoare ar trebui să le ia în considerare în procesul de luare a deciziilor.
1. Alegeți calitatea potrivită a oțelului: AISI 304 vs. AISI 316
Cel mai important factor care determină durata de viață a rezervorului, rezistența la coroziune și prețul este calitatea oțelului.
AISI 304 (calitate alimentară): O alegere ideală și economică pentru aplicații cu abrazivitate scăzută până la moderată, cum ar fi laptele, apa, sucurile de fructe și produsele alimentare în general. Respectă standardele de igienă.
AISI 316 (rezistență ridicată): Ar trebui să fie preferat în mod cert în procesele chimice, textile sau de producere a brânzeturilor care implică saramură, unde se utilizează substanțe chimice corozive, cum ar fi cloruri, apă sărată, anumiți acizi și substanțe caustice. Datorită conținutului său de molibden, este mult mai rezistent la coroziune decât 304.
Notă importantă: Utilizarea 304 în procese corozive pentru a evita creșterea costurilor sporește riscul de coroziune și fisurare pe termen lung.
2. Gestionarea termică și structura învelișului
Faptul că rezervorul este utilizat nu numai pentru depozitare, ci și pentru încălzire, răcire sau izolare determină structura învelișului.
Rezervoare cu perete simplu: utilizate numai pentru depozitare sau amestecare la temperatura ambiantă.
Rezervoare cu perete dublu (cu manta): proiectate pentru încălzirea (abur/apă caldă) sau răcirea (glicol/apă rece) produsului. În cazul rezervoarelor cu manta, adecvarea presiunii mantalei și a suprafeței de încălzire/răcire pentru procesul dvs. este de o importanță vitală.
Rezervoare izolate: utilizate pentru a menține temperatura internă a produsului pentru o perioadă lungă de timp (de exemplu, rezervoare de răcire a laptelui) sau pentru a preveni condensarea. Densitatea și grosimea materialului izolant afectează în mod direct eficiența energetică.
3. Compatibilitatea mixerului și a pompei
Tipul și viteza mixerului trebuie selectate corect în funcție de tipul și vâscozitatea fluidului din interiorul rezervorului.
Produse cu vâscozitate ridicată (iaurt, smântână etc.): sunt necesare raclete de perete sau palete speciale cu rotație lentă.
Produse cu vâscozitate redusă (lapte, apă, alcool): pot fi preferate mixere de tip turbină sau elice, de mare viteză.
Integrarea pompei: Pompa de descărcare a rezervorului (de exemplu, pompa centrifugă) trebuie să aibă un debit adecvat capacității rezervorului și cerințelor de debit ale conductei.
4. Ușurința curățării (igienizare): Compatibilitate CIP
În sectoarele industriale alimentare și chimice, curățarea manuală a rezervoarelor este atât costisitoare, cât și ineficientă.
Sistem CIP (curățare la fața locului): Trebuie verificată compatibilitatea acestui sistem, care permite curățarea automată a rezervorului fără a fi necesară demontarea acestuia.
Proiectare: Trebuie să se acorde atenție pentru a se asigura că nu există zone moarte care ar putea provoca acumularea de murdărie în interiorul rezervorului, că toate colțurile sunt rotunjite și că suprafețele interioare sunt lustruite.
5. Certificate și documentație ale producătorului
Un furnizor de încredere nu numai că vinde produsul, ci și îl susține.
Certificare: Producătorul trebuie să dețină certificate precum ISO 9001 (Managementul calității) și/sau marcajul CE pentru piețele internaționale.
Trasabilitate: Solicitarea certificatelor de testare (certificat 3.1) pentru oțelul inoxidabil utilizat garantează că rezervorul este fabricat la calitatea specificată (304 sau 316).
Asistență tehnică: În special pentru vânzările în străinătate, angajamentul producătorului în ceea ce privește piesele de schimb și asistența tehnică trebuie clarificat.
La ÖNSA Makine, proiectăm fiecare rezervor special pentru procesul dvs. și îndeplinim toate criteriile de mai sus la cele mai înalte standarde. Vă rugăm să contactați echipa noastră tehnică pentru cerințele dvs.