Ghid pentru canalele de răcire cu cablu
În producția de cabluri, procesul de post-extrudare (acoperire cu polimer) determină calitatea și rezistența mecanică a produsului final. Canalele de răcire a cablurilor, utilizate pentru răcirea rapidă și controlată a cablului sau firului acoperit cu polimer topit, joacă un rol esențial în această etapă delicată.
Ca ÖNSA Makine, să examinăm cerințele tehnice ale canalelor noastre de răcire, special concepute pentru industria cablurilor, și de ce oțelul inoxidabil este indispensabil.
1. Impactul răcirii rapide asupra calității
Cablul care iese din linia de extrudare este acoperit cu polimer (material izolant) la temperaturi ridicate. Viteza și controlul procesului de răcire afectează doi factori principali:
Standardizarea diametrului: Inconsistența vitezei de răcire provoacă o contracție inegală a materialului de acoperire și, în consecință, fluctuații ale diametrului cablului. Răcirea rapidă și controlată asigură menținerea diametrului în limitele toleranțelor specificate.
Rezistența mecanică: cristalizarea și întărirea controlată a polimerului cresc rezistența cablului la influențe externe, cum ar fi îndoirea, tragerea și abraziunea.
2. Materialul canalului: de ce numai oțel inoxidabil?
Luarea în considerare a oricărui alt material pentru producția canalelor de răcire duce la o pierdere de eficiență pe termen lung:
Netezime și frecare: Suprafața interioară a canalelor de răcire trebuie să fie extrem de netedă. Calitatea lustruirii oțelului inoxidabil este esențială pentru a preveni deteriorarea sau zgârierea cablului din cauza frecării pe măsură ce acesta se deplasează prin canal. Oțelul este materialul care oferă cel mai bine această netezime.
Rezistență la coroziune: Canalele de răcire implică circulația continuă a apei (de obicei în circuit închis) și, uneori, utilizarea de aditivi chimici. Oțelul inoxidabil AISI 304 sau AISI 316 oferă protecție completă împotriva ruginii, creșterii algelor și coroziunii chimice.
Curățare și întreținere: Chiar și în sistemele de răcire cu circuit închis, depunerile se pot acumula în timp. Canalele din oțel inoxidabil sunt rezistente la procesele de curățare și la substanțele chimice utilizate.
3. Detalii de proiectare în canalele mașinilor ÖNSA
Un canal de răcire eficient nu este doar o jgheab lung. Detaliile tehnice fac diferența:
Dimensiuni și lungime precise: Modulele canalelor sunt fabricate în dimensiuni și lungimi personalizate, în funcție de cerințele totale de răcire ale traseului cablurilor și de configurația fizică a instalației.
Suport și instalare: Picioarele de sprijin reglabile și robuste, care previn vibrațiile, asigură poziționarea perfectă a canalului pe traseu.
Gestionarea apei: Punctele de drenaj și alimentare adecvate sunt proiectate pentru a asigura circulația apei la viteza corectă în interiorul canalului, prevenind revărsarea și stropirea.
ÖNSA Makine garantează calitatea produsului final prin fabricarea de canale de răcire din oțel inoxidabil cu suprafețe netede, fără vibrații, adaptate materialului de izolare a cablurilor și vitezei liniei.
