
Pompele centrifugale sunt considerate inima proceselor de transfer al laptelui, substanțelor chimice, băuturilor și altor lichide. Alegerea pompei potrivite pentru transportul fluidului de proces dintr-un punct în altul, la debitul și presiunea dorite, în condiții igienice și fără întreruperi, este esențială din punct de vedere al eficienței și al consumului de energie. Mai jos sunt prezentate cele patru criterii cheie de luat în considerare la selectarea uneia dintre pompele centrifugale pe care le producem la ÖNSA Makine, care au o gamă largă de capacități, de la 3 tone/oră la 45 tone/oră.
1. Debit și presiune (capacitate și sarcină manometrică)
Cei doi parametri fundamentali în selectarea pompei sunt cantitatea de fluid pe care pompa o va transporta (debitul) și cât de sus sau de departe va împinge acest fluid (presiunea/sarcina manometrică).
Debitul (Q): Aceasta este cantitatea de fluid necesară procesului dvs. pe unitate de timp (pe oră) (de exemplu, $15 \text{ tone/oră}$). Motorul pompei și dimensiunea rotorului sunt determinate pe baza acestei cerințe.
Presiunea/înălțimea de pompare (H): Aceasta este suma tuturor obstacolelor pe care fluidul trebuie să le depășească în conductă (diferența de înălțime, coturi, supape, pierderi prin frecare). Dimensiunea, lungimea și topografia conductei trebuie incluse în acest calcul.
Regula practică: Selectarea unei pompe cu o capacitate cu 15-20% mai mare decât cerința reală a procesului vă permite să compensați pierderile potențiale viitoare și creșterile de capacitate.
2. Proprietățile fluidului și vâscozitatea
Natura fluidului care urmează să fie pompat afectează în mod direct tipul rotorului și puterea motorului din pompă.
Vâscozitate: Fluidele cu vâscozitate redusă (subțiri), cum ar fi laptele, apa și vinul, sunt ideale pentru pompele centrifugale. Cu toate acestea, produsele cu vâscozitate ridicată (groase), cum ar fi iaurtul, siropul sau smântâna, reduc eficiența pompelor centrifugale; în acest caz, ar trebui luate în considerare pompele cu lobi sau cu deplasare pozitivă în locul pompelor centrifugale.
Particule solide: Dacă în lichidul care urmează să fie pompat există particule solide (de exemplu, particule de caș în zer), ar trebui să se prefere modele centrifugale cu rotor deschis sau cu intrare mai largă, pentru a proteja rotorul și corpul de deteriorarea cauzată de înfundare.
3. Calitatea materialelor și standardele de igienă
Materialul din care sunt fabricate pompele este extrem de important, în special în industria alimentară, a băuturilor și farmaceutică.
Oțel inoxidabil: Carcasa pompei și rotorul trebuie să fie fabricate din oțel inoxidabil AISI 304 (alimente generale) sau AISI 316 (alimente sau substanțe chimice foarte acide/corozive).
Element de etanșare (garnitură): Garnitura mecanică, care asigură etanșarea între arborele pompei și corp, trebuie să fie adecvată pentru tipul de fluid și temperatura de funcționare (de exemplu, ceramică/carbon sau elastomeri speciali). Pentru aplicații igienice, este esențială alegerea unei garnituri mecanice simple sau duble.
Igienizare: Pompa trebuie să poată fi ușor dezasamblată și curățată (demontabilă) și trebuie să fie pe deplin compatibilă cu sistemele de curățare in situ (CIP).
4. Înălțimea netă de aspirație pozitivă (NPSH)
Aceasta este presiunea minimă necesară pentru ca pompa să funcționeze fără a fi deteriorată de cavitație (formarea și colapsul bulelor de aer în lichid).
ÖNSA Makine analizează caracteristicile conductelor și ale fluidului din proiectul dvs. pentru a vă oferi cea mai precisă și eficientă soluție de pompare centrifugă.
Data publicării: 20.11.2025