Secretul eficienței în recuperarea căldurii
Gestionarea căldurii este factorul cel mai important care afectează în mod direct costurile operaționale în industriile cu consum intensiv de energie, precum industria chimică, textilă și alimentară. Schimbătoarele de căldură permit recuperarea căldurii reziduale din procese și maximizează eficiența energetică prin transferul de energie (căldură) între două fluide diferite.
Schimbătoarele de căldură fabricate de ÖNSA Makine sunt proiectate pentru a crește eficiența proceselor și a reduce costurile energetice.
Ce este un schimbător de căldură și cum funcționează?
Schimbătoarele de căldură sunt dispozitive care împiedică amestecarea fizică a două fluide, unul cald și unul rece, transferând căldura între ele printr-o suprafață (de obicei o țeavă sau o placă). Acest proces atinge de obicei eficiența maximă atunci când fluidele curg în direcții opuse (contracurent).
Cele două tipuri cele mai comune de schimbătoare de căldură
În aplicațiile industriale, există două tipuri principale de schimbătoare de căldură, în funcție de necesități și de natura fluidului:
1. Schimbătoare de căldură cu carcasă și tuburi (Schimbătoare de căldură cu carcasă și tuburi)
Proiectare: O proiectare care include numeroase tuburi subțiri (tuburi) în interiorul unei carcase exterioare (carcasă). Un fluid curge prin tuburi, în timp ce celălalt curge în jurul tuburilor (prin carcasă).
Aplicație: Ideal pentru sectoare precum industria textilă și chimică, unde există condiții de presiune și temperatură ridicate, se utilizează fluide precum aburul sau sunt prezente fluide murdare/vâscoase. Curățarea tuburilor este mai ușoară decât în cazul schimbătoarelor de căldură cu plăci.
Avantaj: Robust din punct de vedere mecanic și rezistent la temperaturi/presiuni ridicate.
2. Schimbătoare de căldură cu plăci
Structură: Constă din plăci subțiri, ondulate, comprimate împreună cu garnituri. Fluidele curg pe ambele părți ale plăcilor.
Aplicație: Utilizate în domenii în care igiena este esențială și sunt prezente fluide cu vâscozitate redusă, cum ar fi industria lactatelor și industria alimentară. Indispensabile pentru procesele de pasteurizare și răcire rapidă.
Avantaj: Oferă soluții rapide și compacte datorită suprafeței sale de transfer termic de înaltă eficiență.
Criterii cheie pentru selectarea schimbătorului de căldură potrivit
Tipul fluidului și tendința de contaminare: Fluidele murdare sau fibroase necesită schimbătoare de căldură cu carcasă și tuburi, în timp ce fluidele curate sunt mai eficiente în schimbătoarele de căldură cu plăci.
Limite de presiune și temperatură: Procesele care necesită presiune și temperatură ridicate necesită rezistența mecanică a tipului cu carcasă și tuburi.
Adecvarea materialului: Utilizarea oțelului inoxidabil AISI 316 este esențială pentru suprafețele care intră în contact cu substanțe chimice, pentru a preveni coroziunea și a asigura o durată lungă de viață.
ÖNSA Makine determină tipul și dimensiunea cea mai potrivită a schimbătorului de căldură pentru condițiile specifice procesului dvs. (debit, diferență de temperatură și tipul de fluid) prin calcule inginerești și îl integrează în proiectele dvs.
