Transfer eficient de căldură cu schimbătoare de căldură cu plăci

În industria lactatelor, este esențial să se modifice cu precizie temperatura lichidelor în câteva secunde pentru a menține calitatea produselor și a respecta standardele legale. Echipamentul fundamental care permite acest transfer rapid și eficient de căldură este schimbătorul de căldură cu plăci.

Schimbătoarele de căldură cu plăci proiectate de ÖNSA Makine împiedică contactul între fluide, permițând în același timp un schimb de energie extrem de eficient. Iată cum funcționează acest echipament și ce trebuie să luați în considerare atunci când îl selectați.

1. Cum funcționează schimbătoarele de căldură cu plăci

Schimbătoarele de căldură cu plăci sunt formate prin comprimarea plăcilor subțiri din oțel inoxidabil ondulat, cu garnituri între ele.

Separarea fluidului: primul fluid (de exemplu, laptele fierbinte) curge pe o suprafață a plăcilor, în timp ce al doilea fluid (de exemplu, apa rece sau glicolul) curge pe cealaltă suprafață.

 Eficiență ridicată: deoarece plăcile sunt extrem de subțiri, iar structura ondulată creează un flux turbulent, se obține o suprafață foarte mare și un coeficient maxim de transfer de căldură între cele două fluide.

 Proces rapid: Etapele de pasteurizare sau răcire a laptelui sunt astfel finalizate în câteva secunde, în loc de minute. Această viteză minimizează riscul de dezvoltare microbiană.

2. Doi factori critici cheie în selectarea unui schimbător de căldură cu plăci

Pentru ca schimbătorul de căldură să funcționeze eficient, trebuie calculați corect doi parametri fundamentali:

 Suprafața de transfer termic (numărul de plăci): Debitul procesului dvs. (volumul pe oră) și diferența de temperatură dintre cele două fluide (Delta T) determină numărul și dimensiunea plăcilor necesare în schimbător. Utilizarea unui număr mai mic de plăci decât este necesar va împiedica atingerea schimbării de temperatură dorite.

 Materialul plăcilor și tipul garniturii:

Materialul plăcilor: Oțelul inoxidabil AISI 316 este standard în industria alimentară și lactată (are o rezistență la coroziune mai mare decât AISI 304).

   Tipul garniturii: Garniturile EPDM sunt preferate pentru pasteurizarea la temperaturi ridicate, în timp ce garniturile NBR sau Viton sunt preferate în zonele care necesită o rezistență chimică mai mare.

3. Întreținere și igienă: importanța CIP

Pe suprafața interioară a schimbătoarelor de căldură cu plăci se pot forma depozite de proteine și calcar, în special după pasteurizare (la temperaturi ridicate). Acest lucru reduce rapid eficiența schimbătorului.

Compatibilitate CIP: schimbătorul trebuie să fie complet integrat în sistemul CIP (Clean-in-Place). Soluțiile chimice adecvate (acide și bazice) din ciclul CIP curăță canalele dintre plăci de orice blocaje.

Ușurința asamblării și dezasamblării: Plăcile schimbătorului de căldură trebuie să aibă o structură a cadrului ușor de demontat și înlocuit pentru inspecția periodică și curățarea profundă.

 Diferența mașinilor ÖNSA: Oferim soluții de schimbătoare de căldură cu plăci special concepute pentru industria lactatelor, alcoolului și alimentară, care îndeplinesc standarde ridicate de igienă și oferă capacități de demontare și asamblare rapide.