4 основных критерия при выборе центробежного насоса

Центробежные насосы считаются сердцем процессов перекачки молока, химикатов, напитков и других жидкостей. Выбор правильного насоса для транспортировки технологической жидкости из одной точки в другую с желаемой скоростью потока и давлением, гигиенично и без перерывов, имеет решающее значение с точки зрения эффективности и энергопотребления. Ниже приведены четыре ключевых критерия, которые следует учитывать при выборе одного из центробежных насосов, производимых компанией ÖNSA Makine, которые имеют широкий диапазон производительности от 3 тонн/час до 45 тонн/час.

1. Расход и давление (производительность и манометрическая нагрузка)

Двумя наиболее важными параметрами при выборе насоса являются количество жидкости, которое он будет перекачивать (расход), и насколько высоко или далеко он будет проталкивать эту жидкость (давление/манометрическая нагрузка).

 Расход (Q): это количество жидкости, необходимое для вашего процесса в единицу времени (в час) (например, $15 \text{ тонн/час}$). Размер двигателя насоса и рабочего колеса определяется на основе этого требования.

 Давление/напор (H): это сумма всех препятствий, которые жидкость должна преодолеть в трубопроводе (перепад высот, колена, клапаны, потери на трение). Размер, длина и топография трубопровода должны быть включены в этот расчет.

 Практическое правило: всегда выбирайте насос с производительностью на 15-20% выше фактических требований процесса, чтобы компенсировать возможные будущие потери и увеличение производительности.

2. Свойства жидкости и вязкость

Характер перекачиваемой жидкости напрямую влияет на тип рабочего колеса и мощность двигателя насоса.

Вязкость: Жидкости с низкой вязкостью (жидкие), такие как молоко, вода и вино, идеально подходят для центробежных насосов. Однако продукты с высокой вязкостью (густые), такие как йогурт, сироп или сливки, снижают эффективность центробежных насосов; в этом случае вместо центробежных насосов следует рассмотреть возможность использования лопастных или объемных насосов.

Твердые частицы: если в перекачиваемой жидкости присутствуют твердые частицы (например, частицы творога в сыворотке), следует отдавать предпочтение моделям с открытым рабочим колесом или более широким впускным отверстием, чтобы защитить рабочее колесо и корпус от повреждений в результате засорения.

3. Качество материалов и гигиенические стандарты

Материал насосов имеет решающее значение, особенно в пищевой, напиточной и фармацевтической промышленности.

Нержавеющая сталь: Корпус насоса и рабочее колесо должны быть изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 (для пищевых продуктов общего назначения) или AISI 316 (для пищевых продуктов с высокой кислотностью/коррозионностью или химических веществ).

Уплотнительный элемент (сальник): механический сальник, обеспечивающий уплотнение между валом насоса и корпусом, должен быть подходящим для типа жидкости и рабочей температуры (например, керамический/углеродный или специальные эластомеры). Для гигиенических применений необходимо выбирать одинарный или двойной механический сальник.

 Санитария: насос должен легко разбираться и очищаться (демонтироваться) и должен быть полностью совместим с системами очистки на месте (CIP).

4. Чистый положительный напор всасывания (NPSH)

Это минимальное давление, необходимое для работы насоса без повреждений от кавитации (образования и разрушения пузырьков воздуха в жидкости).

Понимание риска кавитации: чем дальше или выше насос расположен от резервуара, тем ниже давление в линии всасывания и тем выше риск кавитации. Кавитация сокращает срок службы насоса, вызывает шумную работу и потерю эффективности.

Решение: всегда располагайте насос как можно ближе к источнику жидкости и на более низком уровне (линия всасывания должна быть короче линии нагнетания). Для правильного выбора необходимо сравнить значение NPSH, указанное производителем, с фактическим значением NPSH в вашей установке.

ÖNSA Makine анализирует характеристики трубопроводов и жидкостей вашего проекта, чтобы предложить наиболее точное и энергоэффективное решение с использованием центробежного насоса.

Дата публикации: 20.11.2025