Bize Ulaşın
Paslanmaz Çelik İşleme ve Depolama Rehberi

Paslanmaz Çelik İşleme ve Depolama Rehberi

Endüstriyel tesislerde verimlilik; doğru malzeme seçimi, hijyenik tasarım ve ileri mühendislik tekniklerinin birleşmesiyle başlar. Süt, gıda, kimya ve ilaç sektörlerinde paslanmaz çelik kullanımı, hem ürün kalitesini korumak hem de operasyonel ömrü uzatmak için standart bir zorunluluktur.

1. Süt İşleme ve Soğutma Teknolojileri

Çiğ sütün sağımdan itibaren kalitesini koruması, hassas bir termal yönetim gerektirir.

  • Hızlı Soğutma Sistemleri: Bakteri gelişimini engellemek için sütün ısısını hızla +4°C'ye düşüren, enerji verimliliği yüksek tanklar kullanılır.
  • Proses Kazanları: Çift cidarlı (ceketli) tasarımlar sayesinde ısı homojen dağıtılır; böylece protein yanmaları önlenir ve besin değeri korunur.
  • Stoklama Çözümleri: Büyük hacimli depolarda sütün yağ yapısını bozmayan özel karıştırıcı (mikser) sistemleri entegre edilir.
  • Hijyen Standartları: Tankların el değmeden sterilize edilmesini sağlayan tam otomatik yerinde temizlik (CIP) üniteleri operasyonel hijyeni garanti eder.


2. Mobil Lojistik ve Nakil Çözümleri

Sıvıların nakliyesi sırasında hem ürün ısısının korunması hem de lojistik güvenliğin sağlanması kritik öneme sahiptir.

  • İzolasyonlu Nakil Tankları: Yüksek yoğunluklu izolasyon katmanları, yol boyunca dış ortam sıcaklığının sıvı üzerindeki etkisini minimize eder.
  • Dalgakıran Mühendisliği: Tank içine yerleştirilen paslanmaz çelik dalgakıranlar, sıvı hareketlerini sönümleyerek araç dengesini ve sürüş güvenliğini sağlar.
  • Paslanmaz Su Tankerleri: İçme suyu veya endüstriyel su taşımacılığında korozyon direnci yüksek paslanmaz çelik, suyun biyolojik yapısını korur.
  • IBC Tank Sistemleri: Hassas sıvı ve kimyasal lojistiğinde istiflenebilir, %100 tahliye imkanı sunan dayanıklı paslanmaz konteynerler tercih edilir.


3. Endüstriyel Karıştırma ve Prosesler

Ürün viskozitesine ve kimyasal yapısına göre özelleştirilen proses ekipmanları, üretim kalitesini doğrudan etkiler.

  • Sıyırıcılı Karıştırıcılar: Sos, reçel veya yoğun kıvamlı gıdalar için tasarlanan sıyırıcı kanatlar, ısı transferini maksimize eder ve ürünün cidara yapışmasını önler.
  • Sektörel Özel İmalatlar: Tekstil sanayisi için boya hazırlama tankları veya kablo sektörü için paslanmaz soğutma kanalları gibi işe özel mühendislik çözümleri sunulur.


4. Malzeme Seçimi: AISI 304 ve 316L

Yatırımın ömrünü belirleyen en temel faktör, metalürjik kalite tercihidir.

  • AISI 304: Süt ve su gibi genel gıda uygulamalarında korozyona karşı yüksek direnç ve mükemmel hijyen sunar.
  • AISI 316L: İçeriğindeki molibden sayesinde asidik sıvılar, ilaç sanayi ve agresif kimyasalların bulunduğu ortamlar için maksimum dayanıklılık sağlar.