De ce alegerea agitatorului este crucială în alegerea unui rezervor de amestecare?

Agitarea este piatra de temelie a proceselor industriale. Fie că distribuiți cultura starter în lapte într-un rezervor de fermentare sau omogenizați compoziția chimică într-un reactor, obținerea unei omogenități perfecte a fluidului din interiorul rezervorului garantează calitatea produsului final.

Rezervoarele cu mixer (rezervoare cu sisteme de amestecare) fabricate de ÖNSA Makine sunt proiectate cu geometria mixerului și puterea motorului specifice procesului dumneavoastră. Alegerea unui mixer necorespunzător duce la risipă de energie, formarea de „zone moarte” și scăderea calității produsului.

1. Două tipuri principale de procese în selectarea agitatorului

Primul pas în determinarea geometriei agitatorului este scopul pentru care fluidul din rezervor este amestecat:

 Flux radial (forfecare ridicată): Dacă obiectivul este dizolvarea rapidă în lichide cu vâscozitate redusă, distribuția gazului (aerare) sau amestecarea viguroasă a două lichide (emulsie), sunt preferate agitatoarele cu flux radial de mare viteză (RPM), cum ar fi turbinele sau roțile dințate.

 Flux axial (omogenizare): Dacă scopul este eliminarea diferențelor de temperatură și concentrație prin asigurarea unei circulații ușoare în întregul volum al rezervorului, se utilizează elice sau palete înclinate. Acest lucru este ideal pentru procese sensibile, cum ar fi fermentarea și depozitarea iaurtului.

2. Soluții suplimentare de amplasare și proiectare

Obținerea unei omogenități perfecte depinde nu numai de tipul corect de mixer, ci și de proiectarea internă a rezervorului:

Amplasarea mixerului: Arborele mixerului trebuie amplasat într-un unghi ușor față de centrul rezervorului, mai degrabă decât vertical, pentru a preveni formarea de vârtejuri și antrenarea aerului.

 Deflectoare ale arborelui mixerului: Acestea sparg vortexurile mari, în special în lichidele cu vâscozitate redusă, asigurând amestecarea fluxului radial și axial. Acest lucru crește omogenitatea și optimizează performanța mixerului.

 Calitatea materialului: Rezervoarele mixerului care intră în contact cu substanțe chimice abrazive sau CIP, inclusiv arborele, rulmenții și rotoarele, trebuie să fie fabricate din oțel inoxidabil AISI 316L.

ÖNSA Makine determină geometria și puterea mixerului care vor asigura cea mai mare omogenitate cu cea mai mică energie pentru procesul dvs. în fiecare proiect de rezervor de mixer, efectuând calcule hidrodinamice cu echipa noastră de ingineri.