
В пищевой промышленности производство кетчупа, майонеза, томатной пасты или соусов по специальным рецептам требует чрезвычайно точных технологических процессов. Консистенция, цвет и срок хранения продукта напрямую зависят от технологии резервуара для приготовления соусов, используемого в производстве.
В этом руководстве мы рассмотрим технические детали, на которые следует обратить внимание при выборе подходящего резервуара для приготовления соусов из нержавеющей стали для вашего предприятия по производству продуктов питания, а также вклад этого оборудования в эффективность вашего производства.
Производство соусов — это гораздо больше, чем простой процесс перемешивания. Необходимо безупречное смешивание жидкостей различной плотности и порошковых компонентов (специй, загустителей). Использование нестандартного оборудования приводит к оседанию продукта на дне, образованию комков или потере питательной ценности во время термической обработки.
Машина для приготовления соусов, спроектированная с учетом всех технических требований, дает вам следующие преимущества:
При покупке резервуара для приготовления соусов вам следует уточнить следующие технические компоненты, чтобы найти решение, наиболее подходящее для ваших целей:
Самая большая проблема при производстве соусов — это расслоение жидкостей на масляную и водную фазы. Чтобы этого избежать, внутри резервуара должен находиться миксер (перемешиватель), подходящий для данного продукта. Перемешиватели со скребками (системы с тефлоновыми или силиконовыми наконечниками, предотвращающие пригорание продукта за счет очистки внутренних стенок резервуара) обязательны, в частности, для продуктов с густой консистенцией, таких как кетчуп и томатная паста.
Процессы нагрева и охлаждения напрямую влияют на вязкость соуса (его сопротивление течению). Системы с рубашкой с ячеистой поверхностью (конструкция с углублениями, увеличивающая поверхность теплообмена и обеспечивающая экономию энергии) или с полутрубчатыми змеевиками обеспечивают равномерное распределение температуры по всей внутренней поверхности резервуара.
CIP (очистка на месте) — это система, обеспечивающая автоматическую промывку и дезинфекцию резервуара без необходимости его демонтажа. Для предотвращения перекрестного загрязнения (попадания остатков предыдущего продукта в новый) в пищевом производстве резервуары для соусов должны изготавливаться с гладкой сваркой, не содержащей «мертвых зон» (углов и углублений, недоступных для жидкости), и иметь конструкцию, позволяющую интегрировать систему CIP.
Соусы обычно содержат кислотные компоненты (продукты на основе томатов, уксус, лимонный сок) или компоненты с высоким содержанием соли. Такие агрессивные вещества вызывают коррозию (ржавчину и износ) стандартных металлов.
Поэтому крайне важно, чтобы все внутренние поверхности, контактирующие с соусом, были изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 316 или 316L. Этот материал обладает высокой кислотостойкостью и предотвращает нарушение химического состава вашего продукта.
С точки зрения специалиста по SEO и местному рынку, сотрудничество с местным производителем, который обеспечит вам самую быструю техническую поддержку в случае остановки вашей производственной линии, является наиболее выгодным вложением.
Компания Önsa Makine на своем современном производственном предприятии в Денизли производит резервуары для приготовления соусов индивидуальных размеров и мощностей для пищевых предприятий по всей Турции, в том числе в Стамбуле, Измире, Бурсе и Газиантепе.
Свяжитесь с нашей инженерной командой прямо сейчас, чтобы получить решения по автоматизированным резервуарам из нержавеющей стали, наиболее подходящие для мощностей вашего предприятия и рецептуры производимого соуса.