
В промышленном производстве продуктов питания, молочных продуктов и напитков гигиена является первым шагом к поддержанию качества. Ручная разборка и очистка оборудования после каждого производственного цикла требует много времени и труда. Именно здесь вступают в действие системы CIP (Cleaning In Place — Мойка на Месте).
Мы, ÖNSA Makine, производим CIP-Танки, которые являются основой решений для автоматизированной мойки. Итак, почему использование CIP-Танка так жизненно важно для здоровья вашей производственной линии и как это работает?
1. Три Основных Преимущества Использования CIP-Танка
CIP-танки предоставляют три основных преимущества по сравнению с традиционной ручной мойкой:
Гарантия Гигиены: Исключает человеческий фактор. Обеспечивает попадание химикатов стандартизированной температуры в каждый угол танка и трубопроводов, минимизируя риск микроорганизмов.
Экономия Времени и Труда: В то время как ручная мойка занимает часы, CIP-система автоматически программируется и завершается за минуты. Персонал может сосредоточиться на более важных задачах.
Оптимизация Химикатов и Воды: Химикаты и вода фильтруются и хранятся в замкнутых системах, что делает их пригодными для повторного использования. Это значительно снижает затраты.
2. Как Работают CIP-Танки? (Простой Цикл)
Типичная CIP-система, состоящая обычно из 2, 3 или 4 танков, следует этим этапам:
Предварительное Ополаскивание: Используется рециркулированная вода для удаления производственных остатков.
Каустическая Мойка (Щелочная): Раствор каустика (высокий pH), который растворяет органические остатки, закачивается из CIP-танка в линию и возвращается обратно.
Промежуточное Ополаскивание: Вода используется для удаления остатков каустика.
Кислотная Мойка: Кислотный раствор (низкий pH) используется для растворения неорганических отложений (накипи, минералов).
Финальное Ополаскивание: Используется чистая и свежая вода для подготовки оборудования к работе.
3. Особенности CIP-Танков ÖNSA Makine
Качество Нержавеющей Стали: CIP-танки, работающие с агрессивными химикатами, должны быть изготовлены из нержавеющей стали AISI 316 для долговечности.
Контроль Температуры: Танки должны быть оснащены нагревательными рубашками (паровыми или электрическими) для точного контроля температуры.
Датчики Уровня: Требуются системы точного измерения уровня для оптимизации использования химикатов и предотвращения сухого хода насосов.
ПЛК Автоматизация: Интегрированная панель управления ПЛК должна автоматически управлять циклами и предлагать возможности отчетности.
Заключение: CIP-танки — это не просто расходы, это инвестиция в долгосрочную гарантию гигиены, повышение эффективности и безопасность пищевых продуктов.