لماذا يعتبر اختيار المحرك أمرًا بالغ الأهمية عند اختيار خزان الخلط؟
يعد الخلط (التحريك) حجر الزاوية في العمليات الصناعية. سواء كنت تقوم بتوزيع مزرعة البادئ في الحليب في خزان التخمير أو تجانس التركيب الكيميائي في المفاعل، فإن تحقيق التجانس المثالي للسائل داخل الخزان يضمن جودة المنتج النهائي.
صممت خزانات الخلط (الخزانات المزودة بأنظمة خلط) التي تصنعها شركة ÖNSA Makine بهندسة خلط وقوة محرك خاصة بعمليتك. يؤدي اختيار الخلاط الخاطئ إلى إهدار الطاقة وتشكيل ”مناطق ميتة“ وانخفاض جودة المنتج.
1. نوعان رئيسيان من العمليات في اختيار الخلاط
الخطوة الأولى في تحديد هندسة الخلاط هي الغرض من خلط السائل في الخزان:
التدفق الشعاعي (القص العالي): إذا كان الهدف هو الذوبان السريع في السوائل منخفضة اللزوجة، أو توزيع الغاز (التهوية)، أو الخلط القوي لسائلين (مستحلب)، يُفضل استخدام محركات التدفق الشعاعي عالية السرعة (RPM) مثل التوربينات أو المراوح التروسية.
التدفق المحوري (التجانس): إذا كان الهدف هو القضاء على الاختلافات في درجة الحرارة والتركيز من خلال توفير دوران لطيف في جميع أنحاء حجم الخزان، يتم استخدام المراوح أو الريش المائلة. وهذا مثالي للعمليات الحساسة مثل تخمير الزبادي وتخزينه.
2. حلول إضافية للتركيب والتصميم
لا يعتمد تحقيق التجانس المثالي على نوع الخلاط الصحيح فحسب، بل يعتمد أيضًا على التصميم الداخلي للخزان:
موضع الخلاط: يجب وضع عمود الخلاط بزاوية طفيفة إلى مركز الخزان، بدلاً من وضعه عموديًا، لمنع تكوين دوامات واحتباس الهواء.
حواجز عمود الخلاط: تعمل هذه الحواجز على تفتيت الدوامات الكبيرة، خاصة في السوائل منخفضة اللزوجة، مما يضمن خلط التدفق الشعاعي والمحوري. وهذا يزيد من التجانس ويحسن أداء الخلاط.
جودة المواد: يجب أن تكون خزانات الخلاط التي تتلامس مع المواد الكيميائية الكاشطة أو مواد التنظيف المكاني (CIP)، بما في ذلك العمود والمحامل والدفاعات، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316L.
تحدد ÖNSA Makine هندسة الخلاط وقوته التي ستوفر أعلى درجة من التجانس بأقل قدر من الطاقة لعملية التصنيع الخاصة بك في كل مشروع خزان خلاط من خلال إجراء حسابات هيدروديناميكية مع فريقنا الهندسي.
